鉆孔切割粉塵集塵器在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒（燃燒）、等工業(yè)出產(chǎn)過程中，發(fā)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。

2）除塵設(shè)備包羅：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部門構(gòu)成。

3）吸塵罩：吸塵罩的外形與大小按照產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來決定，吸塵罩需要盡量的接近產(chǎn)塵點(diǎn)，吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以降服顆粒物的重力和四周的風(fēng)速，別的，吸塵罩的設(shè)想需要尊隨兩個(gè)準(zhǔn)繩；

、要把產(chǎn)塵點(diǎn)四周的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度，

第二、不妨礙工人的日常操作。

除塵設(shè)備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。
吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來決定，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點(diǎn)，吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速，另外，吸塵罩的設(shè)計(jì)需要尊隨兩個(gè)原則，*、要把產(chǎn)塵點(diǎn)周圍的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度，第二、不妨礙工人的日常操作。第三、不引起安全事故（主要是對風(fēng)速和斷面大小的控制，當(dāng)風(fēng)速和斷面大小足夠的大時(shí)，可以把其周圍的輕質(zhì)物體吸盡吸風(fēng)管道）。

鉆孔切割粉塵集塵器精工細(xì)作，只為品質(zhì)、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)，立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)、占地面積小

粉塵可集中處理，無二次污染，無擴(kuò)散，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本，采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集

濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理，保持低壓損狀態(tài)

脈沖噴吹清灰方式，廣泛應(yīng)用各行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用，（經(jīng)濟(jì)型清灰方式）

高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī)，提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎，有利于員工工作的穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低

粉塵除塵器適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取，可用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵

適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等，對3μm的粉塵過濾效率達(dá)99.9%

 保養(yǎng)和維護(hù)：

1及時(shí)清理桶內(nèi)雜物和各吸塵附件,塵格塵袋在每次工作后清潔, 檢查有沒穿孔或漏氣,并用清潔劑加溫水*清潔塵格和塵袋,并吹干,嚴(yán)禁使用不干爽的塵格塵袋.
2檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機(jī)頭頂蓋zb 272吸塵器掛鉤上
3吸水工作完畢后檢查進(jìn)風(fēng)口有無堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無破損
4使用機(jī)器需輕拿輕放,不能外力撞擊.
5機(jī)器停用時(shí)應(yīng)放在通風(fēng)干燥的場所.
6清潔機(jī)器時(shí),請用含水或中性清潔劑的濕布擦拭,主機(jī)頭嚴(yán)禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會(huì)導(dǎo)致外殼龜裂.
7不要使機(jī)器處于長時(shí)間連續(xù)工作狀態(tài),連續(xù)工作時(shí)間請控制在2小時(shí)以內(nèi),否則會(huì)影響機(jī)器壽命.
8長期使用吸塵器時(shí)，會(huì)因過濾網(wǎng)網(wǎng)眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力降，應(yīng)定期用水清洗過濾網(wǎng)以及布袋，洗后在陰涼處晾干再使用，即可恢復(fù)吸力.
9若主機(jī)發(fā)熱，發(fā)出焦味，或有異常振動(dòng)和響聲，應(yīng)及時(shí)送修，不要勉強(qiáng)使用.
10軟管不要頻繁地折來折去，不要過度拉伸和彎曲。